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商品混凝土搅拌站在使用中可能会出现的问题

发表时间: 2016-07-29

随着生产的发展和自动化技术的广泛应用,混凝土的生产效率得到了很大的提高, 但相应针对商品混凝土搅拌站的研究却相对滞后,且现在关于商品混凝土搅拌站的研究大多只针对单台设备, 很少涉及到整个搅拌站系统的设计。

首先,必须保证供电电源应在380~400v范围内,并使三相电保持平衡。若电压过高则可能造成电器烧毁,电压过低则可能造成主机不能启动或闷车,其他执行机构不动作或动作不到位,长时间运作会造成设备损坏。

一、搅拌系统: 

是把水泥、砂石骨料、水和附加剂按一定的比例,混合拌制一定的时间成商品混凝土的系统。包括拌合机等一些附加。

常见的故障现象有:

1、:卸料门运行不畅

2、拌合机闷机跳闸

3、拌合机异响,引起的拌合机主机不能正常运行,直接影响器拌合机的工作效率。

原因分析:

1、卸料门不畅是接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡死

2、拌合机闷机跳闸是因为传动皮带过松、搅拌刀间隙过大或误操作

3、拌合机异响有电机异响、轴头异响或搅拌刀变形损坏。

处理方法:

1、更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油,补充液压油,并调整好压力;检查卸料门周围有无积料,应及时清理。

2、及时调节传动皮带张紧力;及时调整搅拌刀间隙,更换搅拌刀;应有应急处理方案。

3、及时检查保护罩有无松动,轴承有无问题;检查有无润滑油跟进;保护圈A/B有无摩擦,如有及时与厂家联系。

二、粉料进料缓慢
故障现象:螺旋机送料很慢,送料时间超过 2 分钟,而正常送料在 20 秒以下。
原因分析:影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料下料不畅
的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐
内物料不足等。而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形,不能正常输送。
处理过程:

1、开启气吹破拱装置。
2、检查粉料罐卸料碟阀的开度,并使碟阀处于全开的位置。
3、检查粉料罐出口处物料是否结块。
4、检查螺旋机叶片是否变形,如变形则拆除校正或更换。

三、骨料配料系统:

故障现象:配料机气动门关闭不严或打不开。

原因分析:配料机的气动门有大间隙门和小间隙门,小间隙门的间隙一般在5—10mm之间,石子卡入间隙或出料口磨损,间隙过大时卡入石子,而形成楔形力,使门打不开或关不严;另一种情况,当骨料中异物(如树枝)时,卡入出料口,使料门关闭不严。

处理方法:

检查气动门间隙,调整到合理间隙。

如果是磨损造成的间隙过大,则需在出料口处加焊钢板或圆钢,使间隙达到合理值。

如果是异物卡入出料口,应及时清理异物(注意安全),同时检查储料仓里的过滤网是否有破损,及时修理。

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