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商品混凝土搅拌站使用过后不可置之不理

发表时间: 2016-12-02

商品混凝土搅拌站在每次的使用后都要进行清洗工作,因为遗留下的混凝土时间长会形成结石,会影响商品混凝土搅拌站的生产效率,而且也有可能会影响商品混凝土搅拌站滚筒的使用寿命;清洗完混凝土搅拌机要进行断电工作,断电工作之所以会在清洗混凝土搅拌机之后进行是有原因的,因为清洗混凝土搅拌机是需要用电的,是混凝土搅拌机处于滚筒状态的(详情请关注我们的新闻了解更多)断电工作是必须的,这既是对混凝土搅拌机的安全考虑,同时也是环保的做法,有效的减少二氧化碳的排放量;然后就行将混凝土搅拌机遮盖,防止由于下雨、下雪将混凝土搅拌机淋湿,使混凝土搅拌机生锈,从而影响混凝土搅拌机的使用寿命,这一点希望用户可以做到。

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商品混凝土搅拌站使用后置之不理后容易发生下面几种情况。

1、水泥秤称重不准

该故障表现为加砝码标定后能显示正确数值,卸载后数字却不归零,清零后再加载砝码数字变化较大,但检查传感器电阻值在正常范围,且仪表无问题。

分析原因可能有:运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。

处理混凝土搅拌站故障方法是:若运输用固定秤框的角铁没有拆掉,应及时拆除;若压头或压盘发卡,应及时处理,使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉,应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配,应更换型号一致的传感器;若物料偏载,应进行调整。

2、集料舱卸料门无料时启闭困难

该故障表现为气缸动作缓慢无力,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。

分析原因可能有:气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,造成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因而造成气缸活动缓慢;消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。

处理混凝土搅拌站故障方法是:若气路不畅,应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏,应及时清理消声器。

3、出料口不出料

该故障表现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时,子母螺旋输送机出料口不出料,时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳闸,观察粉料无凝固现象。

分析原因可能有:母机为反转;空气开关损坏;母机电动机接线可能有一相接触不良。

处理混凝土搅拌站故障方法是:若母机反转,把母机电动机接线任意2条进行调位即可;若空气开关损坏,应更换;若母机电动机接线有一相接触不良,应检查处理。

4、搅拌轴“闷车”

该故障表现为搅拌主机在搅拌灰浆时,搅拌轴转动困难,甚至停转。

分析原因可能有:严重超载,物料箍轴;人为误操作造成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大,有异物进入其间卡滞;电压过低;搅拌参数设置错误。

处理混凝土搅拌站故障方法是:若严重超载,物料箍轴,应调整搅拌容量,及时清理凝固的灰浆;若人为误操作造成二次投料,应清除多余物料并按工艺流程操作;若称量不准,要求操作人员重新标秤;若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞,应调整叶片与衬板的间隙,使之不大于5 mm,并及时清理异物;若电压过低,要重新检查线路电压;若参数设定错误,应认真检查相应配料数据并及时修正。

5、主机卸料门不能开启

该故障表现为当搅拌站自动工作时,主机卸料门打不开,搅拌完毕时卸料指示灯不亮。

分析原因可能有:卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力不足,气缸内泄漏或油雾器损坏;电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏;电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;时间继电器损坏,造成PLC无正常输入信号。

处理混凝土搅拌站故障方法是:若卸料门与密封板之间有异物或积料,应清理异物、积料并冲洗卸料门;若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏,应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏;若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏,应检查继电器触点输出及接线,必要时更换;若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞,应更换电磁阀;若时间继电器损坏,则应更换。

6、输送带跑偏

该故障表现为3种情况:一是输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,即输送带中心线横向跑偏,输送带偏向物料少的一边;二是输送带左、右跑偏且无固定方向;三是输送带在整个输送带输送机的中部跑偏。

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