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强制式混凝土搅拌机常见故障分析

发表时间: 2016-07-06

强制式混凝土搅拌机广泛应用于建筑施工行业,是制作混凝土的主要设备。当今建筑用材料以钢筋混凝土为主,混凝土的生产主要依赖混凝土搅拌站或混凝土搅拌机,强制式混凝土搅拌机通过均匀搅拌,将分散的水泥、砂石骨料与水等物质结合成混凝土,如今液压系统和电气控制的加入使得强制式混凝土搅拌机的工作效率与质量逐步提高。然而任何一种机械设备都不可能永远完好,不出故障,因此深入了解强制式混凝土搅拌机的知识,其故障及原因,与相应的维修管理,对于提高工作效率和质量有着深远的意义。

强制式混凝土搅拌机通过装在圆筒、圆槽中装有叶片的轴承转动实现对建筑材料的混合、搅拌。这种搅拌方式可以有效降低建筑施工过程中的人工搅拌时间,已经成为建筑中的主要混凝土施工形式。
强制式混凝土搅拌机的工作效率主要受到工作参数的影响。混凝土搅拌机是由多个性质参数控制的搅拌系统,各个参数之间相互联系、相互制约,实现了对搅拌机工作的满足。混凝土搅拌机中主要包括压头、轴功率、桨叶直径、浆液排液量、搅拌转速五个基本参数。上述参数中的轴功率与桨叶功率、流体比重、桨叶直径数值的五次方、转速数值三次方成正比;排液量与桨叶直径数值的三次方、桨叶的流量准数、桨叶的转速数值的一次方成正比。除此之外,混凝土搅拌机在工作的过程中还受到内部调节制约,主要表现在:搅拌机桨叶转速可以对压头及桨叶拍液量进行控制,低转速上加大桨叶直径可以产生高流动,剪切速率达到一定范围后可以加大搅拌材料的混合效果等。

1、日常清理工作不及时、设备检修不到位将会引起设备的损坏。
由于清理不及时,致使料斗下料位置、滚筒内部叶片等部位粘料过厚,当提升料斗时,卸料口将已经装好的料全部移出,或者造成搅拌电机停止运转,因对滚筒悬臂没有及时清理,磨察力过大,超出电机负荷,致使电机起热,烧坏线圈。日常检修不到位,滚筒叶片磨损严重,没有及时更换,造成间隙过大石子卡塞过载,搅拌轴端支撑装置阻力过大,搅拌站下放时因没有防止料斗移动的行程保护(过卷保护),致使料斗移动到底部电机仍运转,拉坏减速机,或由于没有及时调整回柱绞车电机端部的安全闸,当电机断电后,安全闸因制动不灵活,电机转子在惯性的作用下仍进行运转而造成事故。由于维修工人技术水平参差不齐,搅拌站本身维护的工作量很大,再加上设备陈旧,所以对设备的检查和维修只能是哪坏哪修,日常检修工作很难进行下去,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。据统计,发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范,检修不到位而造成的。
2、司机操作不熟练或操作失误易引起设备损坏。
司机更换较频繁,无证上岗人员很多。搅拌站司机工种的技术含量虽然不高,但不经过正式培训,其操作熟练程度、可靠性和灵活掌握程度明显不一样,对设备故障点的判断及处理能力也不一样,往往因操作失误引起强拉硬提致使设备损坏。
3、配件规格和质量不过关。
随着煤矿机械化程度的提高,对各种设备配件也提出了更高的要求。在平时检修过程中,检修人员要留心哪些部位容易出现故障,所需要的配件型号要做到心中有数,以便及时给材料员提供所需配件,备品备件必须准备充分,尽量缩短检修时间,还要保证检修质量。目前市场上各种产品配件变化多样,经调查只要不是一个设备厂家的配件,90%以上不相匹配,这就给机电设备的正常运转和检修带来了一定的影响。

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